Вертикальный воздушный ресивер РВ 230/10 объемом 230 л и максимальным рабочим давлением 10 атм рассчитан на эксплуатацию при температуре от - 20 до + 100 °C. Изготовлен из стали Ст3пс с толщиной стенки обечайки 4 мм и толщиной днища 5 мм. Габариты 54 х 56 х 173 см, масса 92 кг.
Конструктивно ресивер представляет собой цельносварную конструкцию из цилиндрической обечайки с приваренными эллиптическими днищами и конструктивными элементами (бобышками, кронштейнами). Установлен на приваренных опорах. Для строповки при отгрузке и монтаже имеются кронштейны.
Конструкция ресивера РВ 230/10 обеспечивает возможность проведения технического освидетельствования, обслуживания, ремонта, контроля состояния отдельных узлов и соединений. Манометр позволяет контролировать давление при обслуживании, а предохранительный клапан обеспечивает дополнительную безопасность эксплуатации. Благодаря высокому качеству материалов и подтвержденной расчетами прочности, ресивер может эксплуатироваться с заданными рабочими характеристиками в течение всего срока службы. Наружное покрытие - полиэфирная порошковая краска RAL 5010. Расчетный срок службы - 10 лет. Расчетное число циклов нагружения - 4,9 х 104.
Принцип работы
Сжатый воздух от компрессора по воздухопроводу через специально оборудованное отверстие поступает в ресивер. Попав внутрь, сжатый воздух расширяется; изменение скорости воздушного потока приводит к охлаждению его и выделению капельной влаги и масла. Присутствие капельной влаги и масла в сжатом воздухе обусловлено, во-первых, влажностью атмосферного воздуха, поступающего для сжатия в компрессорную головку; и, во-вторых, способом смазки деталей шатунно-поршневой группы.
Полученный конденсат сливают через сливную пробку.
Монтаж ресивера
Установка ресивера предполагается на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или отдельно стоящих зданиях.
Допускается установка ресивера:
- в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их капитальной стеной;
- в производственных помещениях в случаях, предусмотренных проектом с учетом норм проектирования данных объектов в отношении сосудов, для которых по условиям технологического процесса или условиям эксплуатации невозможна их установка вне производственных помещений.
Установка ресивера должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки его с внутренней и наружной сторон. До начала монтажа необходимо:
- проверить наличие комплекта технической и товаросопроводительной документации;
- комплектность поставки в соответствии с технической и товаросопроводительной документацией;
- проверить общее состояние ресивера на отсутствие повреждений, забоин, вмятин, деформаций, возникших при транспортировании и (или) хранении.
Монтаж ресивера предусматривает:
- установку и выверку ресивера на специальном фундаменте;
- монтаж трубопроводов;
- установку необходимой арматуры, контрольно-измерительных и предохранительных устройств;
- пуско-наладочные работы.
Присоединить воздушную магистраль к ресиверу, исключив возможность возникновения дополнительных напряжений от веса ее и температурных удлинений.
Ресивер должен быть заземлен в соответствии с требованиями ПУЭ.
Техническое обслуживание ресивера
При эксплуатации ресивера согласно утвержденному в эксплуатирующей организации графику в зависимости от режима работы необходимо организовывать периодическое диагностирование технического состояния ресивера с целью определения возможности его безопасной эксплуатации.
Техническое диагностирование в процессе эксплуатации проводят:
- после ремонтно-восстановительных работ с применением сварки;
- при выявлении случаев нарушения установленного регламента эксплуатации (повышения рабочего давления, расширения рабочих температур);
- при утрате паспорта сосуда;
- наступления сроков, установленных по результатам предыдущих технических диагностирований.
Также контролируется состояние и работоспособность запорных органов, устройств для выпуска воздуха при заполнении ресивера, спуска конденсата и другой аппаратуры.
